Täpne CNC-alumiiniumvahepainutusmasin isolatsiooniklaasi jaoks
Täppis-CNC-alumiiniumvahepainutusmasin on suure täpsusega automaatne seade, mis on ette nähtud alumiiniumist vaheribade (6–27 mm) painutamiseks klaaspakettide (IGU) õmblusteta raamideks. Servotoite, PLC-juhtimise ja kasutajasõbraliku puutetundliku ekraaniga tagab see ±0,1 mm paindetäpsuse ja toetab pidevat ristkülikute, kolmnurkade ja kaarte tootmist. Ideaalne topeltklaaside ja IG-klaaside tootjatele, kes otsivad tõhusust ja kvaliteeti
Toodetud Hiinas Jinanis asuvas Lebulang Machine tootmisüksuses, kus akna- ja klaasitöötlusseadmeid on toodetud alates 1996. aastast.CNC-alumiiniumist vahetüki painutusmasin isolatsiooniklaasi jaokson sertifitseeritud vastavalt CE ja ISO standarditele ning tarnitakse otse tehasest.
Täppis-CNC alumiiniumist vahetüki painutusmasin on suure täpsusega automaatne vormimisseade, mis on loodud isolatsiooniklaasi (IGU / topeltklaasid) tootmiseks. See painutab alumiiniumist vahevardad ±0,1 mm täpsusega õmblusteta ristküliku-, kolmnurk- või kaarekujulisteks raamideks, välistades täielikult käsitsi lõikamise ja nurkade keevitamise.
Varustatud servoajamiga etteandesüsteemi, PLC-kontrolleri ja intuitiivse puuteekraani liidesega, toetab see masin pidevat automaatset painutamist vahetükkide laiuste 6–27 mm jaoks. See on ideaalne lahendus IG-klaasitootjatele, kes soovivad parandada tootmise efektiivsust, raami kvaliteeti ja tööjõu kokkuhoidu.
Põhifunktsioonid
Juhtimissüsteem ja ajamid:TheCNC-alumiiniumist vahetüki painutusmasin isolatsiooniklaasi jaokson varustatud Siemensi PLC, Kinco puuteekraani, Fuji servoajamite ja Airtaci pneumaatiliste komponentidega. Hostkontroller haldab andmete salvestamist ja programmide valikut, samas kui alamkontroller tegeleb masina reaalajas järjestamisega, et vältida operaatori sisestusvigu.
Freesimise ja raami täpsus:Spetsiaalne freesijaam tasandab vahetüki pinna enne painutamist ja nurkade ühendamist. Valmis raami mõõtmed jäävad programmeeritud väärtustest ±0,5 mm piiresse, mis aitab säilitada nurgatihendi terviklikkust lõplikus IGU-s.
Integreeritud töötlemisfunktsioonid:Masin teostab automaatset painutamist, profiili lõikamist ja õmblusteta nurkade ühendamist ühe pideva tsükliga. Mällu saab salvestada kolmkümmend kaks raami kuju. Neli materjali hoiustamisjaama mahutavad vahetükkide laiused 6A kuni 30A, võimaldades kiiret üleminekut erinevate profiilide vahel.
Kahekordne painutamine ja nurga sisestamine:Saadaval on nii välised kui ka sisemised painutuspead. Nurgaühendusi saab teha automaatselt mahutootmise jaoks või käsitsi väikeste partiide ja kohandatud kujundite jaoks, mis annab operaatorile paindlikkuse vastavalt tellimuse tüübile.
Lasermärgistamise moodul:Logode, tootekoodide või teksti lisamiseks otse vahetüki pinnale enne või pärast painutamist saab valida kolm märgistamisrežiimi, mida saab konfigureerida nii, et see vastaks OEM-märgistuse nõuetele.
Masina ehitus ja hooldusintervall:Raam ja juhtelemendid on ehitatud tööstuslike töötsüklite jaoks. Planeeritud hooldus järgib igapäevast, igakuist ja iga-aastast kontrollnimekirja, kus tavaliselt juurdepääsetavad komponendid on korraldatud lihtsaks kontrollimiseks ja asendamiseks. Tootja annab kogu masinale kaheaastase garantii ja kuluvate osade üheaastase tasuta asendamise.
Masina struktuur ja tööpõhimõte
TheCNC-alumiiniumist vahetüki painutusmasin isolatsiooniklaasi jaokson jaotatud kuueks mehaaniliseks alamsüsteemiks, mis liigutavad alumiiniumriba töötlemata pooli sisendist valmis vaheraami väljundini:
Painutusmehhanism— Aktsepteerib olenevalt konfiguratsioonist väliseid või sisemisi painutuspäid. Valitud pea moodustab vajaliku painderaadiusega programmeeritud nurganurga vaheprofiili.
Freesimise mehhanism— Täppisfreesseade tasandab profiilipinna enne painutamist. See samm eemaldab ebakorrapärasused, mis võivad põhjustada nurga deformatsiooni, ja aitab saavutada valmisüksuses ühtlase tihendikontakti.
Edastamise mehhanism— juhib alumiiniumriba laadimisjaamast läbi iga töötlemisetapi. Liikumine sünkroonitakse servo etteandega, et vältida riba paindumist või nihkumist.
Täiendav tsentreerimismehhanism— Reguleerib rulli asendit nii, et riba püsiks painutusjaama sisenemisel keskel, parandades väiksemat külgsuunalist triivi, mis võib mõjutada mõõtmete täpsust.
Nurga liigendi mehhanism— Toetab nii automaatset materjali ühendamist suure väljundvõimsusega kui ka käsitsi ühendamist väiksema mahu või prototüübi tootmiseks.
Automaatne servo etteande mehhanism— Servoajamiga etteandesüsteem viib alumiiniumriba ette programmeeritud pikkuseni, kusjuures kiirust ja asendit juhitakse PLC kaudu, et see vastaks valitud vahetüki spetsifikatsioonile.
Toote tehnilised parameetrid
Toiteallikas
220V
Painutusrõhk
0,5–0,8 MPa
Minimaalne vahetüki suurus
250*250mm
Maksimaalne vahetüki suurus
2000 * 2000 mm
Töötlemisviga
±0,5 mm
Painutusnurk
90°
Üldine mõõde
10500*1300*1950mm
Kogukaal
1600 kg
Põhikomponendid ja teave tarnijate kohta
PLC ja puuteekraan:Siemensi põhikontroller Kinco värvilise puuteekraaniga. Programmi valik ja parameetrite seadistused sisestatakse puuteekraani kaudu; PLC haldab täitmise ajastust ja blokeerimisi.
Servoajamid:Fuji servomootorid ja ajamid juhivad etteande- ja painutustelgi, tagades positsioneerimise täpsuse, mis on vajalik raami tolerantsi ±0,5 mm jaoks.
Pneumaatiline süsteem:Airtaci silindrid, ventiilid ja liitmikud täidavad kinnitus-, painutussurve- ja nurkade sisestamise funktsioone. Pneumaatiline ahel sisaldab toiteliinil filtri-regulaatori-määrdeseadet.
Freesimisvõll:Karastatud terasest freesid tasandavad vahetüki pinna. Spindli kiirus ja etteandekiirus on seatud nii, et need vastaksid alumiiniumriba paksusele ja laiusele.
Raam ja juhtsiinid:Keevitatud terasalus toetab ülekande- ja tsentreerimismehhanismide lineaarseid juhtsiine, hoides riba joonduse pideva töötamise ajal ühtlasena.
Lasermärgistusseade:Spetsiaalne lasermoodul prindib logosid, partiinumbreid või teksti ühes kolmest konfigureeritavast režiimist, mis paigutatakse vastavalt tootmisvajadustele kas painutusjaama ette või järel.
Rakendusala
SeeCNC-alumiiniumist vahetüki painutusmasin isolatsiooniklaasi jaokskasutatakse isoleerivate klaaspakettide tootmisliinidel, kus alumiiniumist vaheraame on vaja keskmises kuni suures mahus. Tüüpiliste kasutajate hulka kuuluvad:
Isolatsiooniklaasi tootmisettevõtted, mis toodavad kahe- ja kolmekordseid klaaspakette elu- ja ärihoonetele.
Arhitektuursed klaasitöötlejad, mis tarnivad energiatõhusaid klaase, turvaklaasi ja heliisolatsioonitooteid.
Spetsiaalsed alumiiniumist vahetükkide töötlemise töökojad, mis tarnivad eelpainutatud raame teistele IGU tootjatele.
Akna-, ukse- ja kardinaseinatootjad, kes tegutsevad majasisese klaasitöötlemise osakonda.
Pakendamine ja saatmine
TheCNC-alumiiniumist vahetüki painutusmasin isolatsiooniklaasi jaokstarnitakse standardses ekspordikvaliteediga puitkastis, millel on sisemised kinnitused ja niiskuskindel mähis. Kasti mõõtmed on ehitatud ümber masina 10500 × 1300 × 1950 mm jalajälje ning lisaruumi on tarvikute karpide jaoks, mis sisaldavad varulõikureid, tihendeid ja trükitud dokumentatsiooni. Enne saatmist esitatakse saatmiseelse ülevaatuse video ja masinatesti aruanne. Tavalised tarnetingimused on FOB Qingdao või Jinan, tüüpiline tarneaeg on umbes 30 tööpäeva alates tellimuse kinnitamisest. Transpordivalikud saab valida vastavalt sihtsadamale ja kohalikele tarnenõuetele.
Kuidas see töötab
Sisestusmõõtmed – operaator sisestab puuteekraanile kaadri suuruse ja koguse.
Täppispainutamine – CNC-juhitud painutusõlad moodustavad õmblusteta nurkadega vahetüki soovitud kuju.
Lõikamine ja sälkumine – integreeritud lõikur trimmib vahetükki ja loob nurgasälgud automaatselt.
Raami väljund – valmis raam tarnitakse, butüülkatmisprotsessiks valmis.
KKK
Q1: kas olete tehas või kaubandusettevõte?
V: Lebulang Machine opereerib Hiinas Jinanis oma tootmisüksust, kus klaasi- ja aknatöötlusseadmeid on toodetud alates 1996. aastast. Uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiga tegeleb sama organisatsioon.
Q2: kas toetate kohandamist?
V: Masina funktsioone, töötlemisparameetreid ja märgistusrežiime saab OEM- või ODM-lepingute alusel kohandada vastavalt kliendi tootmisnõuetele.
Q3: Mis on teie tarneaeg?
V: Standardmasinad tarnitakse 30 tööpäeva jooksul. Kohandatud konfiguratsioonid võivad tarneaega pikendada. Olenevalt sihtkohast on saadaval mitu kaubaveo võimalust.
Q4: Aga garantii ja kasutusiga?
V: Garantii hõlmab kogu masinat kaks aastat ja kuluvaid osi ühe aasta. Masina struktuur on mõeldud tööstuslikeks töötsükliteks ja tootja varustab pikaajalisi asenduskomponente.
K5: Kuidas masinat hooldada?
V: Masinaga on kaasas kasutusjuhend igapäevase, igakuise ja iga-aastase hoolduse kontrollnimekirjadega. Pärast installimist on tõrkeotsingu ja hooldusega seotud küsimuste jaoks saadaval tehniline kaugtugi.
Saatke oma päring ettevõttele Lebulang Machine, et saada tasuta pakkumine termilise purunemise alumiiniumi, kardina seina, isoleeritud klaasi või UPVC töötlemisseadmete kohta. Toetatud OEM-i kohandamine, tehase otsene hind, kiire reageerimine.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika