2500 gaasitäitega vertikaalse isoleerklaasi tootmisliin
  • 2500 gaasitäitega vertikaalse isoleerklaasi tootmisliin2500 gaasitäitega vertikaalse isoleerklaasi tootmisliin

2500 gaasitäitega vertikaalse isoleerklaasi tootmisliin

Lebulang on professionaalne klaasi sügavtöötlusmasinate tootja. Ootame ülemaailmseid ostjaid küsima, ostma ja kohandama 2500 gaasitäitega vertikaalse isoleerklaasi tootmisliini. See CNC vertikaalne topeltklaasist gaasitäitmisseade võtab kasutusele Siemensi juhtimissüsteemi ja ülitäpse servopressimise struktuuri, mille argooni täitmismäär on üle 95%. See toetab kahe-, kolme- ja neljakordse isolatsiooniklaasi automaatset töötlemist, millel on madal rikete määr ja ruumisäästlik disain. Pakume ülemaailmsetele tööstuslikele ostjatele standardiseeritud tehasekontrolli, täielikke sertifitseerimisdokumente ja ühekordset müügijärgset teenindust.

Lebulang keskendub enam kui 30 aasta jooksul vertikaalsete isoleerklaasi töötlemise seadmete uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele. 2500 gaasitäitega vertikaalse isoleerklaasi tootmisliin on meie täiustatud CNC intelligentne mudel, mis hõlmab kõiki protseduure alates klaasi pesemisest, kuivatamisest, transportimisest, vahetükkide kokkupanekust, lamineerimisest, gaasi täitmisest kuni valmistooteni välja. Erinevalt tavalistest inflatsiooniseadmetest kasutab see liin spiraalset käigukasti servo-sünkroonpressimistehnoloogiat ja mitte-jälgivat keskmist rullivaba konstruktsiooni, mis lahendab tõhusalt klaaspinna taandumise ja ebaühtlase gaasi täitmise probleemid. See on eelistatud automatiseeritud lahendus keskmiste ja suurte klaasitöötlemistehaste jaoks, et parandada valmisklaasi saagise määra.

Gas Filling Vertical Insulating Glass Production Line


Täielik tehniliste parameetrite tabel (täpsete andmete tugi)

Kõik parameetrid on tegelikud tehase katseandmed, mis toetavad kolmanda osapoole kontrolli ja kohandatud reguleerimist.

Parameetri üksus Tehnilised andmed
Maksimaalne töötlemislaius 2500 mm
Ühe klaasi paksus 3-19 mm
Pesemise ja kuivatamise kiirus 2-10 m/min (reguleeritav)
Argooni täitmise puhtus ≥95%
Tööõhurõhk 0,6–0,8 MPa
Toite konfiguratsioon 380V 50/60Hz, 28KW
Klaasi tüüp Kahe-/kolme-/neljakordne isoleerklaas
Põhiülekande struktuur Servomootor + spiraalne käigukasti sünkroonajam
Üldine mõõde 22800×1600×3350 mm
Minimaalne töötlemissuurus 600×300 mm
Valmis isoleerklaasi paksus 12-60 mm
Tootmisvõimsus 80-120 tk/h
Gaasi täitmise aeg 3-5s ruutmeetri kohta
Suruõhu tarbimine 0,8 m³/min
Juhtimissüsteem SIEMENS PLC täisautomaatne juhtimine
Low-E tuvastamise funktsioon Varustatud (standardne konfiguratsioon)
Töökeskkonna temperatuur 7℃-50℃
Seadmete rikete määr ≤1,2% (aasta keskmine)
Gas Filling Vertical Insulating Glass Production Line


Põhivarustuse üksikasjad

Märkus: see osa on sorteeritud vastavalt tegelikule tootmisprotsessile, sobitades kliendi tehase tööloogikaga, koos iga sektsiooni üksikasjalike funktsionaalsete eelistega.

01 Põhiosa

inglise keel: Põhikorpuses on paksendatud tööstusteraskonstruktsioon, integreeritud keevitus ja roostevastane töötlus, stabiilne ja põrutuskindel. Varustatud standardiseeritud positsioneerimisratastega, mis on mugav tehase paigutuse reguleerimiseks ja seadmete fikseerimiseks. Üldine struktuur on kompaktne, säästes 30% töökoja ruumi võrreldes traditsiooniliste horisontaalsete tootmisliinidega.

02 Pesemise ja kuivatamise osa

inglise keel: Varustatud 6 komplekti suure tihedusega harjadega (3 komplekti spetsiaalseid Low-E kileharju), toetab Low-E klaasi automaatset tuvastamist. Kütte- ja õhukuivatussüsteem tagab kohese kuivamise, ei mingeid veeplekke ega kriimustusi klaasi pinnal. Sellel on iseseisev materjali ootamise funktsioon, mis saab kooskõlastada tootmisrütmiga, et vältida tühikäiku ja parandada energiakasutust.

03 Klaasi transportimise sektsioon

inglise keel: Arukas klaasi laadimis- ja transpordistruktuur, täpse positsioneerimise ja stabiilse ülekandega. Sisseehitatud Low-E kiletuvastusandur, mis suudab paigaldusvigade vältimiseks automaatselt tuvastada Low-E klaasi esi- ja tagakülje. Edastuskiirus on astmeteta reguleeritav, kohandudes erinevate klaasisuuruste ja tootmiskiiruse nõuetega.

04 Alumiiniumist vahetüki koostu osa

inglise keel: spetsiaalne alumiiniumist vahetüki positsioneerimis- ja monteerimisjaam, täpne dokkimine ilma nihketa. See toetab erinevate alumiiniumist vahedetailide automaatset kokkupanemist, kohandub erinevate õõneskihi paksuse spetsifikatsioonidega ja pakub stabiilset konstruktsioonilist tuge järgnevatel klaasipressimis- ja täispuhutamisprotseduuridel.

05 Klaasi kokkupaneku osa

inglise keel: Teostab topeltklaasi, kolmekordse klaasi ja neljakordse isoleerklaasi automaatse kokkupaneku. Süsteem sobitab nutikalt montaažiasendit vastavalt klaasi suurusele, parandades tõhusalt montaaži täpsust ja valmistoote tasasust, vältides nihkumist ja tühikute kõrvalekaldeid.

06 Pressimise ja gaasi täitmise sektsioon (südamiku sektsioon)

inglise keel: võtab kasutusele servomootori ja spiraalse käigukasti sünkroonse sõidusüsteemi, et tagada ülitäpne sünkroonpressimine. Risttala positsioneerib automaatselt ülemise ja alumise serva vastavalt klaasi suurusele. Keskosa on kujundatud ilma rullideta, vältides täielikult rullide sissetungimist klaasipinnal. Tagumine hooldusluuk on reserveeritud töötajatele klaasijääkide puhastamiseks ja seadmete hooldamiseks. Suure täpsusega argooni täispumbasüsteemiga varustatud automaatse argooni täitesisaldus ulatub üle 95%, mis parandab oluliselt isolatsiooniklaasi soojusisolatsiooni, heliisolatsiooni ja uduvastast jõudlust.

07 Väljundjaotis

inglise keel: Varustatud täieliku intelligentse juhtimissüsteemiga, ohutu ja stabiilne töö. Valmis isoleerklaasi saab otse ühendada automaatse tihendusrobotiga ja valmistooted sisenevad automaatselt sekundaarse hermeetiku katmise tihendusroboti esimesse jaama, realiseerides täielikult ühendatud automatiseeritud tootmisliini. Kogu protsess vähendab käsitsi sekkumist ja suurendab tootmise efektiivsust poolautomaatsete seadmetega võrreldes 40%.


Tehase tugevus ja kvaliteedikontroll

inglise keelProfessionaalse masinatootjana on meil 12 000 ㎡ standardiseeritud töökoda koos täielike tootmis- ja katsetamisaladega. 2500 mm gaasitäitega vertikaalse isoleerklaasi tootmisliin läbib enne tarnimist 16 ranget kontrolli, sealhulgas 72-tunnise vananemistesti. Meie tooted on CE- ja ISO-sertifikaadiga, eksporditud rohkem kui 30 riiki, millel on rikkalik ülemere teeninduskogemus.


Rakenduse stsenaariumid

inglise keel: Laialdaselt kasutatav kõrgekvaliteedilise arhitektuurilise isoleerklaasi, uste ja akende energiasäästliku klaasi, kardina seina õõnesklaasi, elamute ja kaubanduslike dekoratiivklaaside töötlemisel. See sobib eriti hästi keskmistele ja suurtele klaasitöötlemisettevõtetele, kus on kõrged nõuded klaasi soojusisolatsioonile, heliisolatsioonile ja vastupidavusele.

Gas Filling Vertical Insulating Glass Production Line


KKK

Q1: Mis on selle tootmisliini argooni täitmise täpsus? Kas see sobib tipptasemel energiasäästliku klaasi tootmiseks?

A1:

Selle 2500 mm gaasitäite vertikaalse isoleerklaasi tootmisliini professionaalne inflatsioonisüsteem suudab stabiilselt tagada argooni täitmise puhtuse üle 95%, mis vastab Euroopa ja Ameerika suure energiasäästliku isoleerklaasi tootmisstandarditele. See võib tõhusalt ära hoida õõnesklaasi udu ja oksüdeerumist ning pikendada valmisklaasi kasutusiga rohkem kui 8 aasta võrra.

Q2: Kas seadmed saavad töödelda Low-E klaasi ja mitmekihilist isolatsiooniklaasi?

A2:

Jah. Seadmed on varustatud standardse Low-E filmituvastusfunktsiooniga, mis suudab Low-E klaasi automaatselt tuvastada ja töödelda. See toetab kahe-, kolme- ja neljakordse isolatsiooniklaasi automaatset kokkupanekut ja täispuhumist, rahuldades klientide mitmekesiseid kohandatud tootmisvajadusi.

Q3: Mis on seadmete rikete määr? Kuidas on lood müügijärgse garantiiga?

A3:

Kogu masina aastane keskmine rikete määr on alla 1,2%. Pakume kogu masinale 12-kuulist tasuta garantiid ja elukestvat tehnilist tuge. Pakume tasuta ingliskeelseid kasutusjuhendeid, paigaldusvideoid ja 24-tunnist veebipõhist kaugjuhist. Saadaval on ülemeremaade kohapealsed kasutuselevõtu- ja koolitusteenused.

Q4: Kas seadmeid saab ühendada automaatse tihendusrobotiga? Kas tootmisliin on täielikult automatiseeritud?

A4:

Sellel tootmisliinil on automaatse tihendusroboti jaoks standardne dokkimisliides. Valmis isoleerklaasi saab saata otse tihendusrobotisse sekundaarseks liimikatmiseks, realiseerides mehitamata täisprotsessi automatiseeritud tootmise alates puhastamisest, inflatsioonist, pressimisest kuni tihendamiseni, säästes oluliselt tööjõukulusid.

K5: Kas seadmete parameetreid saab kohandada vastavalt kliendi tehasetingimustele?

A5:

Jah. Toetame pinge, töösuuruse, tootmiskiiruse ja üldmõõtme personaliseeritud kohandamist. Vastavalt kliendi töökoja alale, toiteallika standardile ja tootmisvõimsuse nõuetele kohandavad meie insenerid seadmete konfiguratsiooni nii, et see sobiks ideaalselt kohalike tootmistingimustega.


Kuumad sildid: 2500 gaasitäite vertikaalse isoleerklaasi tootmisliin, isoleerklaasi tootmisliin, vertikaalne isoleerklaasi masin
Saada päring
Kontaktinfo
  • Aadress

    B-tsoon, maaelu taaselustamise tööstuspark, Xuanzhangtuni linn, Qihe maakond, Dezhou linn, Shandongi provints, Hiina

Saatke oma päring ettevõttele Lebulang Machine, et saada tasuta pakkumine termilise purunemise alumiiniumi, kardina seina, isoleeritud klaasi või UPVC töötlemisseadmete kohta. Toetatud OEM-i kohandamine, tehase otsene hind, kiire reageerimine.
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika