Kahe mootoriga termokatkestusribade sisestusmasin

Omadused ja eelised

Toote kokkuvõte

Kahe mootoriga termomurdmise ja ribade sisestamise masin ühendab täppislõikamise ja PA66 riba sisestamise üheks tõhusaks protsessiks. Sõltumatud ajamipead tagavad sünkroniseeritud töö ja täpse profiili positsioneerimise, samal ajal kui muutuva sagedusega juhtimine tagab ühtlase etteandekiiruse kuni 70 m/min. Mõeldud alumiiniumist akende, uste ja kardina seinte tootjatele, kes nõuavad suure nihkejõuga termokatkestusprofiile ja usaldusväärset tootmisvõimsust.

Kõrge täpsusega rihveldamistehnoloogia:Imporditud kõrge kõvadusega rihvelrullid tagavad ühtlase ja selge profiiliga hammaste mustrid. Termilise katkestusriba ja alumiiniumprofiili tihe kombinatsioon parandab valmistoodete üldist konstruktsiooni tihedust ja soojusisolatsiooni.

Automaatne integreeritud töö:Realiseerib automaatse söötmise, rihveldamise, positsioneerimise ja ribade sisestamise. Vähendab oluliselt käsitsi sekkumist, parandab tootmise efektiivsust ja vähendab töövigu.

Lai ühilduvus:Toetab alumiiniumist termokatkestusprofiilide ja PA66 soojusisolatsiooniribade erinevate spetsifikatsioonide töötlemist. Reguleeritavad töötlemisparameetrid, mis vastavad erinevate profiilisuuruste kohandatud tootmisnõuetele.

Stabiilne ja vastupidav struktuur:Tööstusliku masina paksendatud korpus ja vibratsioonivastane konstruktsioon vähendavad töövibratsiooni. Põhikomponendid kasutavad kulumiskindlaid materjale, pikendades kasutusiga ja vähendades hilisemaid hoolduskulusid.

Ohutu ja energiasäästlik:Varustatud hädaseiskamiskaitse, ülekoormuskaitse ja muljumisvastaste turvaseadmetega. Mootori optimeeritud tööprogramm vähendab tühikäigu energiatarbimist, saavutades energiasäästliku ja tõhusa tootmise.

Tehnilised parameetrid

Tööpõhimõte

Masin kasutab kahe mootoriga sünkroonse ühenduse töörežiimi. Üks mootor juhib täppisrulli, et teostada ühtlane hammaste rullimine alumiiniumprofiili soonel, moodustades standardsed libisemisvastased hambasooned. Teine mootor juhib automaatset söötmis- ja positsioneerimismehhanismi, et viia PA66 termomurdmisriba täpselt profiilisoonde. Mehaanilise pressimise ja paigaldamise abil on termoliist ja alumiiniumprofiil tihedalt ühendatud tervikuks. Kogu protsess realiseerib ühekordse rihvelduse ja ribade sisestamise, tagades toote stabiilse kvaliteedi ja kõrge töötlemise järjepidevuse. Oleme üks OEM-i ja ODM-i tootjaid

Põhifunktsioonid

Kahe mootoriga sõltumatu ajam – eraldi mootorid juhivad rihveldus- ja ribade sisestamispäid, võimaldades protsessi optimaalseks sünkroonimiseks sõltumatult reguleerida kiirust, rõhku ja asendit.

Integreeritud rihveldamine ja sisestamine – üks masin täidab mõlemad kriitilised sammud: täpne hammaste rullimine profiilisoonel ja täpne PA66 riba etteandmine, mis välistab vajaduse kahe eraldi masina järele.

Muutuva sagedusega etteande juhtimine – astmeteta kiiruse reguleerimine vahemikus 0–70 m/min tagab ühtlase etteandekiiruse erinevate profiilisuuruste ja termilise katkestusriba spetsifikatsioonide korral.

CNC-reguleeritav pea positsioneerimine – pea kõrguse ja horisontaalse asendi elektriline reguleerimine lihtsustab profiilide vahetamist ja vähendab tootmistsüklite vahelist seadistamisaega.

Pneumaatiline profiiliklambrid – kiire toimega pneumaatilised klambrid kinnitavad alumiiniumprofiili töötlemise ajal, vältides libisemist ja tagades korduva täpsuse.

Suure nihkejõuga rihveldamine – Täppislõikerattad loovad profiilisoones ühtlased mikrohammaste mustrid, maksimeerides termilise katkestussõlme mehaanilist hammustus- ja nihketugevust.

Kasutajasõbralik juhtliides – intuitiivne digitaalne juhtpaneel tavapäraste profiilitüüpide eelseadistatud programmidega. Operaatorid saavad kiireks ümberlülitamiseks parameetreid salvestada ja tagasi kutsuda.

Raske raami konstruktsioon – jäik keevitatud terasraam ja tööstuslikud komponendid tagavad pikaajalise stabiilsuse ja usaldusväärse jõudluse mitme vahetusega tootmiskeskkondades.

KKK

K: Mis vahe on ühe- ja kahemootorilistel rihveldus- ja sisestamismasinatel?

V: Ühe mootoriga masinad juhivad nii rihvel- kui ka sisestuspäid ühelt mootorilt, piirates sõltumatut reguleerimist. Kahe mootoriga masinad pakuvad iga protsessi eraldi juhtimist, võimaldades optimaalset sünkroonimist ja paremaid tulemusi erinevate profiilikujude ja ribatüüpide puhul.

K: Millist tüüpi termilise katkestusribadega see masin hakkama saab?

V: See on mõeldud PA66 GF25 ribade (tööstuse standard), samuti PA6 ja klaaskiuga tugevdatud ribade jaoks. Kohandatud ribalaiused ja profiilid on võimalikud – võtke meiega ühendust ja esitage oma andmed.

K: Kui täpne on rihveldamisprotsess?

V: Masin loob ühtsed mikrohammaste mustrid, mille sügavust ja vahekaugust juhivad CNC-reguleeritud peaasendid. See tagab suure nihketugevuse ja usaldusväärse termilise katkestuse.

K: Kui kaua kulub teisele profiilile üleminekuks?

V: CNC-pea positsioneerimise ja salvestatud parameetritega saab koolitatud operaator enamiku profiilivahetusi lõpule viia 10–15 minutiga.

K: Millist müügijärgset tuge pakute?

V: Pakume paigaldusjuhiseid, kasutuskoolitust, varuosade tarnimist ja tehnilist kaugtuge. Kohapealne teenindus on saadaval olenevalt asukohast.